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電磁感應(yīng)爐渣熔煉爐

    電磁感應(yīng)爐渣熔煉爐是高效利用高爐、礦熱爐等的熔渣顯熱，一步法生產(chǎn)巖棉工藝的理想熔煉爐。我公司最近開發(fā)的雙熱渣電磁感應(yīng)高爐渣熔煉爐組是與采用該生產(chǎn)工藝的，年產(chǎn)量為10000~80000t/y巖棉生產(chǎn)線配套的關(guān)鍵設(shè)備。
    爐料以1200℃高爐渣為主（約占50%~90%），配以10%~50%的玄武石、白云石和螢石等礦石料。爐料在爐內(nèi)經(jīng)加熱、熔化、成分調(diào)整、攪拌和保溫后獲得溫度恒定（如1550℃）成分均勻且符合規(guī)定要求的熔渣，供出爐制成巖棉。
該熔煉爐由采用感應(yīng)加熱的爐體、基架、立柱、可升降旋轉(zhuǎn)爐蓋、感應(yīng)體組、旋轉(zhuǎn)攪拌裝置、超高功率變頻電源、控制系統(tǒng)和閉式水冷系統(tǒng)等組成?？刂葡到y(tǒng)采用工控機和PLC等。
該熔煉爐的特點：
    1. 熱效率高、能耗低，與沖天爐巖棉生產(chǎn)工藝相比，每噸可節(jié)能60%以上；
    2. 采用大功率感應(yīng)加熱，升溫速度快，生產(chǎn)率高；
    3. 爐料適應(yīng)面廣，熔渣的成分和溫度可根據(jù)需要方便調(diào)整，渣池溫度上限可達1700℃；
    4. 熔渣質(zhì)量高，機械和電磁攪拌確保熔渣成分均勻，采用感應(yīng)加熱無焦炭爐灰等雜質(zhì)污染；
    5. 特殊的底漏出渣口設(shè)計確保流量準確、啟閉方便，不浪費熔渣，生產(chǎn)過程中廢渣量少；
    6. 綜合生產(chǎn)成本低，對環(huán)境污染少。